免燒磚生產線制磚的物料配比情況
免燒磚生產線安裝調試的流程、物料的科學量化配置、設備的安裝調校及良好的使用操作，以及制品的后期養(yǎng)護是保證制品質量和產量的先決條件；而這三部分都能夠配合完成的很好，才能發(fā)揮設備效能，起到事半功倍的效果，這也是我們所共同追求的理想效果！
物料是指制磚所用的原材料，作為制備磚坯首要條件，我們必須把握住物料的重要配置內容，請記住下面：
1、物料骨料粒徑的要求：骨料單一顆粒直徑方向對角線尺寸，我們稱之為物料的粒徑。依照規(guī)范推薦的粗骨料粒徑范圍為5-10mm。對于粒徑的具體要求，我們一般遵循以下原則做為制磚的必要條件：對于實心磚，骨料大粒徑不能超過10毫米；對于空心磚（包括空心砌塊），骨料粒徑應不大于磚小壁厚尺寸的1/3。而充分條件為：制磚物料的平均粒徑（級配）要設置在3.7-3.8mm范圍為宜（規(guī)范術語稱之為：細度模數(shù)）。
2、物料的存取：由于所采用的制磚物料不同，加之產品的多元性（例如生產墻磚、地磚、路緣石及護坡石等），其后所面臨生產的已知條件及對應參量顯得較為的隱含。不同噸位型號的攪拌機，我們都根據(jù)產品的不同要求進行定量的配置，并以此設定相應的參數(shù)來控制攪拌時間和單位時間進水量，從而來保證提供給成型設備主機物料的連續(xù)性和物料干濕程度的穩(wěn)定性，這是保證制磚成型質量的先決條件。基于以上原因，強烈建議：a、建立儲料棚，以杜絕天氣對物料濕度的影響；b、取料時要從上至下逐層取料，大程度減少因不同物料層含水量的不同所造成物料干濕程度的不穩(wěn)定性。
3、物料的配比：
【攪拌普通混凝土物料（必須用標準的普通硅酸鹽水泥，在R32.5標號及以上）】
基本物料：按配合比攪拌要十分均勻，不得有局部成團及固態(tài)狀況；
水灰比：指水及膠凝材料（例如：水泥）的重量比；控制在0.3～0.4之間；
膠骨比：指膠凝材料與砂石材料的重量比；常規(guī)控制在：
1）普通沙石混凝土：0.8：9.3----1.2：8.8；
2）工業(yè)尾礦混凝土：0.7：9.3----1.5：8.5；
地磚彩色面料：砂子粒徑處于1-2mm為宜。依照行業(yè)標準及要求的建筑用砂規(guī)范；為達到制磚的俱佳效果，含泥量以及石粉量應控制在1.5%以內（推薦采用水洗砂），而較大的控制量不宜超過3%的含量比例。通常情況下，推薦地磚彩色面料的物料重量比例為：
水：水泥：彩料：砂=（0.25～0.35）：1：2.5：（2.5～4）
物料是指制磚所用的原材料，作為制備磚坯首要條件，我們必須把握住物料的重要配置內容，請記住下面：
1、物料骨料粒徑的要求：骨料單一顆粒直徑方向對角線尺寸，我們稱之為物料的粒徑。依照規(guī)范推薦的粗骨料粒徑范圍為5-10mm。對于粒徑的具體要求，我們一般遵循以下原則做為制磚的必要條件：對于實心磚，骨料大粒徑不能超過10毫米；對于空心磚（包括空心砌塊），骨料粒徑應不大于磚小壁厚尺寸的1/3。而充分條件為：制磚物料的平均粒徑（級配）要設置在3.7-3.8mm范圍為宜（規(guī)范術語稱之為：細度模數(shù)）。
2、物料的存取：由于所采用的制磚物料不同，加之產品的多元性（例如生產墻磚、地磚、路緣石及護坡石等），其后所面臨生產的已知條件及對應參量顯得較為的隱含。不同噸位型號的攪拌機，我們都根據(jù)產品的不同要求進行定量的配置，并以此設定相應的參數(shù)來控制攪拌時間和單位時間進水量，從而來保證提供給成型設備主機物料的連續(xù)性和物料干濕程度的穩(wěn)定性，這是保證制磚成型質量的先決條件。基于以上原因，強烈建議：a、建立儲料棚，以杜絕天氣對物料濕度的影響；b、取料時要從上至下逐層取料，大程度減少因不同物料層含水量的不同所造成物料干濕程度的不穩(wěn)定性。
3、物料的配比：
【攪拌普通混凝土物料（必須用標準的普通硅酸鹽水泥，在R32.5標號及以上）】
基本物料：按配合比攪拌要十分均勻，不得有局部成團及固態(tài)狀況；
水灰比：指水及膠凝材料（例如：水泥）的重量比；控制在0.3～0.4之間；
膠骨比：指膠凝材料與砂石材料的重量比；常規(guī)控制在：
1）普通沙石混凝土：0.8：9.3----1.2：8.8；
2）工業(yè)尾礦混凝土：0.7：9.3----1.5：8.5；
地磚彩色面料：砂子粒徑處于1-2mm為宜。依照行業(yè)標準及要求的建筑用砂規(guī)范；為達到制磚的俱佳效果，含泥量以及石粉量應控制在1.5%以內（推薦采用水洗砂），而較大的控制量不宜超過3%的含量比例。通常情況下，推薦地磚彩色面料的物料重量比例為：
水：水泥：彩料：砂=（0.25～0.35）：1：2.5：（2.5～4）
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