一款替代國外進口高端裝備的制磚機成套設備

銀馬2025磚石一體機制磚機成套設備，自動化程度高，全線采用智能化集散性控制原理，含有電腦界面操作、遠程診斷服務、機器人碼垛，無需任何重體力勞動，且能耗低，無污染，綠色環(huán)保。銀馬公司研發(fā)的用于礦山企業(yè)打造無廢礦山、綠色礦山，進行固廢資源化利用的高端裝備，被國家科技部評定為“國際領先水平”。由于投資只有國外同類裝備的三分之一，且性能卓越，目前已替代國外進口高端裝備，為許多大型礦山企業(yè)的提供了固廢資源化利用一體化解決方案。

此款制磚機成套設備采用了柔性閉環(huán)生產(chǎn)線工藝設計，除上料、出成品部分之外，核心生產(chǎn)區(qū)域采用了優(yōu)化流水型柔性閉環(huán)生產(chǎn)線，銀馬公司系根據(jù)客戶按達成自動化生產(chǎn)需求，依照完全能夠達到自動化生產(chǎn)的技術(shù)路線目標，進行“一對一”的量身定制，設計閉環(huán)工藝布局，以滿足高等級的現(xiàn)代化PC仿石磚工廠生產(chǎn)的需求。

制磚機成套設備主機核心系統(tǒng)采用振動加靜壓的雙核系統(tǒng)，振動系統(tǒng)采用六軸芯片伺服振動【銀馬國家發(fā)明專利技術(shù)】，保證磚石制品成坯區(qū)域受力面更大，并完全能夠在用戶人機界面上預制數(shù)據(jù)對其振頻、振幅進行自動調(diào)節(jié)。振動作用使成坯過程中物料進行優(yōu)化、勻化快速充模，排除物料之間的縫隙，快速排氣，完成物料成坯過程中的振搗密實。同時在坯體頂部施加強大的高強靜壓擠融力，達成坯體的最大密實功效；在3秒之內(nèi)的壓振過程中，振動與高強靜壓力兩者可交錯進行；也可快速振搗、其后加壓；也可同時振搗加壓；確保坯體的密實，讓其形成單向鋼性體，不反彈。

制磚機成套設備生產(chǎn)線配置有自主研發(fā)制造的在線重載坐標式碼垛機器人【銀馬公司國家專利產(chǎn)品】，屬于行業(yè)首創(chuàng)以及業(yè)內(nèi)目前唯一實現(xiàn)機器人碼垛的企業(yè)。較傳統(tǒng)的經(jīng)緯式碼垛機器人，具有占地面積小、生產(chǎn)高效、作業(yè)安全、精準、無盲區(qū)、維護簡單、節(jié)能降耗，維修費用極低等優(yōu)點，能夠顯著的提高長期安全生產(chǎn)的使用效率。本機器人的升降引擎驅(qū)動系統(tǒng)與載人升降電梯的驅(qū)動原理擁有相同之處，其采用對重平衡配送的安全及節(jié)能的機械原理，垂直升降含有創(chuàng)新的驅(qū)動系統(tǒng)，其核心抓碼回轉(zhuǎn)裝置采用伺服電機驅(qū)動，使其性能更加精準穩(wěn)定可靠。而傳統(tǒng)的經(jīng)緯式碼垛機采用水平直線行走方式，其上升、下降均會對機架中的驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生早期磨損，如要提高轉(zhuǎn)運速度，則驅(qū)動載荷慣量系十分巨大，因而啟停不平穩(wěn)，這就是它的技術(shù)不足和使用短板，不利于長期作業(yè)的可靠性，導致更大程度上的磨損。