金礦尾砂制磚設(shè)備：“低碳、循環(huán)、智能” 助力固廢資源不出廠

技術(shù)創(chuàng)新永無止境，這是西安銀馬一直秉持的準(zhǔn)則。這些年來，西安銀馬通過不斷的自主研發(fā)創(chuàng)新，成為行業(yè)內(nèi)的技術(shù)龍頭企業(yè)，市場規(guī)模不斷擴大。公司研發(fā)的金礦尾砂制磚設(shè)備，已在國內(nèi)多家礦山企業(yè)得到廣泛運用，以“低碳、循環(huán)、智能”助力礦山企業(yè)實現(xiàn)固廢資源不出廠。

銀馬發(fā)明專利——2025全能磚/石系列設(shè)備，可用作金礦尾砂制磚設(shè)備，技術(shù)水平經(jīng)機械成果鑒定中心評定為“國際領(lǐng)先”水平，其突破了傳統(tǒng)制磚設(shè)備、人造石材設(shè)備僅能生產(chǎn)單一產(chǎn)品的局限性，生產(chǎn)更加節(jié)約膠凝材料（水泥基），完全涵蓋了傳統(tǒng)PC混凝土制品的生產(chǎn)之外，可以全部完成仿石磚外的高質(zhì)量批量生產(chǎn)全過程；為行業(yè)國際首創(chuàng)，是業(yè)內(nèi)不僅可以生產(chǎn)景觀人造石，媲美天然石材；并可生產(chǎn)PC仿石磚、仿石路沿石等，還能完全兼容生產(chǎn)生態(tài)透水磚、生態(tài)護坡磚、路面磚等更高性能等級的高附加值混凝土制品的設(shè)備。在同等配比的情況下，較經(jīng)典純振動機型生產(chǎn)的制品，其制品致密性更強、外觀質(zhì)量更加精致、使用壽命更長，更具有高端市場競爭力。

作為一款行業(yè)首創(chuàng)的金礦尾砂制磚設(shè)備，主機采用壓振一體的高壓振搗擠融創(chuàng)新工藝（國家發(fā)明專利技術(shù)），可以成型高密實度的人造仿石制品，同時兼容成型各種高端環(huán)保磚類制品，實現(xiàn)一機多用。可有效解決工業(yè)尾礦200目以上超細(xì)粉原料的制品成型難題。解決建筑固廢因成型壓實度不足造成的制品壽命短暫的缺陷。含有坐標(biāo)式碼垛機器人的全自動生產(chǎn)線可以在線制品二次編組表面磨削，實現(xiàn)智能生產(chǎn)。 首創(chuàng)增壓技術(shù)的液壓系統(tǒng)，可以降低動力主電機功率和運行能耗，實現(xiàn)綠色節(jié)能生產(chǎn)。 云端遠(yuǎn)程診斷服務(wù)讓維護便捷省時方便。

其原料適用廣泛，除普通砂石料骨料外，適用于各建筑垃圾、工業(yè)固廢、金屬尾礦、200目及以上細(xì)粉料等。其采用雙電機引擎多軸旋轉(zhuǎn)地毯式布料器，生產(chǎn)的磚類制品強度可達50MPa及以上，仿石類制品強度可達70MPa及以上。