大國重器｜砂石骨料磚石一體機智能裝備 讓世界見證中國造

“十四五”期間我國將加快構(gòu)建綠色、低碳、循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展經(jīng)濟體系，提出了邁向碳達峰、碳中和的目標愿景。目前，為解決經(jīng)濟發(fā)展中的突出矛盾，我國已確立了經(jīng)濟全面綠色轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展的路線圖、時間表與優(yōu)先序，并不斷筑牢相關(guān)制度基礎(chǔ)，這為建材行業(yè)包括砂石骨料相關(guān)產(chǎn)業(yè)指明了方向。銀馬2025磚石一體機由于可促進砂石骨料的高質(zhì)高值化利用，可助力建材行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

當前，我國基礎(chǔ)設備建設與城市化進程仍然在穩(wěn)步推進，砂石骨料與磚/石類建材產(chǎn)品的供需矛盾會不斷產(chǎn)生。對于行業(yè)而言，高品質(zhì)的砂石骨料可用于鐵路公路、橋梁大壩、調(diào)水輸氣等國家重點工程施工，而制磚行業(yè)應盡可能選用固廢作為原材料，不應與重要工程爭搶砂石資源，避免工程建設中砂石骨料短缺的進一步加劇。西安銀馬的工業(yè)固廢、建筑固廢的高效利用及全能磚/石生產(chǎn)線一體化解決方案，圍繞環(huán)保、集約化、產(chǎn)業(yè)鏈延伸等發(fā)展特點，創(chuàng)新研發(fā)了可滿足市場需求的2025全能磚/石一體機，可利用工業(yè)固廢、建筑固廢生產(chǎn)高端磚石制品，其制品各項性能均優(yōu)于國家標準，達到國際領(lǐng)先水平。

磚/石一體機及全自動生產(chǎn)線裝備，系目前本行業(yè)內(nèi)唯一能夠?qū)崿F(xiàn)磚/石一體成型的全新機型。該機型目前已取得了3個國家發(fā)明專利，8個實用新型專利，2個外觀設計專利。被國家科技部評估中心評定為“國際領(lǐng)先水平”。

在促進大宗固廢實現(xiàn)綠色、高效、高質(zhì)、高值、規(guī)模化利用過程中，該機型實現(xiàn)了多項技術(shù)突破和工藝創(chuàng)新。特別是在大宗固廢的利用、高附加值制品的加工和智能化綠色高效生產(chǎn)方面，優(yōu)勢明顯。解決了工業(yè)固廢、建筑固廢摻入量低、細粉料難以處理、制品密實性差、強度偏低且易發(fā)生質(zhì)變、制品附加值低的行業(yè)難題。

該機型采用壓振一體的高壓振搗擠融創(chuàng)新工藝（國家發(fā)明專利技術(shù)，國家科技部評定為“國際領(lǐng)先水平”），可以成型高密實度的景觀人造石、PC仿石磚、路沿石等人造仿石制品，同時兼容成型海綿城市生態(tài)透水磚、路面磚、草坪磚、水工磚、機場及碼頭專用磚等各種高端環(huán)保磚類制品，實現(xiàn)一機多用，突破了傳統(tǒng)磚、石設備僅能生產(chǎn)單一制品的技術(shù)屏障。

相對傳統(tǒng)磚機主要處理顆粒狀的固廢，不能處理大宗超細粉狀固廢的現(xiàn)實。這款設備有效解決100目以上超細粉原料的制品成型難題。解決工業(yè)固廢、建筑固廢因成型壓實度不足造成的制品壽命短暫的缺陷。由于摻入比大幅提升，真正做到了大量消耗大宗工業(yè)固廢。

其含有坐標式碼垛機器人的全自動生產(chǎn)線可以在線制品二次編組表面磨削，實現(xiàn)智能高效生產(chǎn)。獨創(chuàng)增壓技術(shù)的液壓系統(tǒng)，可以降低動力主電機功率和運行能耗，實現(xiàn)綠色節(jié)能生產(chǎn)。云端遠程服務，可為客戶提供實時便捷的服務。一條現(xiàn)代化的智能生產(chǎn)線只需4－6人就可實現(xiàn)全自動化的生產(chǎn)運作。