全自動(dòng)制磚機(jī)，其具有自動(dòng)化程度高、用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)，全線采用電腦控制運(yùn)行，機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)、碼垛等。西安銀馬公司的全自動(dòng)制磚機(jī)，自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化程度高，多年來一直帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。全自動(dòng)制磚機(jī)主要設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、成型機(jī)、供板系統(tǒng)、升板系統(tǒng)、子母傳送車、降板及碼垛系統(tǒng)等。
1、配料機(jī)。采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量，然后將材料傳送入攪拌機(jī)；
2、攪拌機(jī)。適用于各種混凝土制品物料的強(qiáng)制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機(jī)送入成型機(jī)；
3、成型機(jī)。由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動(dòng)、振動(dòng)加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機(jī)調(diào)整參數(shù)。各動(dòng)作互相呼應(yīng)及互鎖，穩(wěn)定可靠。隨機(jī)監(jiān)測故障自動(dòng)提示、人機(jī)對(duì)話。全自動(dòng)制磚機(jī)作為透水磚機(jī)新型機(jī)器，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、草坪磚、路面磚及水利水工制品等，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用；銀馬2025全能磚/石一體機(jī)，采用壓振一體的獨(dú)特工藝，通過高壓振搗擠溶新工藝，不光能制磚，還可制造人造仿石。
4、供板系統(tǒng)。供板機(jī)與傳輸系統(tǒng)均采用進(jìn)口變頻調(diào)速器，使砌塊坯體傳出時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)、無內(nèi)傷，從而呢個(gè)滿足各種物料坯體度系統(tǒng)的不同需要，保證了出坯的合格率。
5、升板系統(tǒng)。采用機(jī)械同步傳動(dòng)，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品送至托板架。
6、子母傳送車（橫、豎向擺渡車）。利用同一變頻器之時(shí)間差，分別控制子、母車，將成品運(yùn)送入養(yǎng)護(hù)室（有條件養(yǎng)護(hù)室可通蒸氣），子母車等升板機(jī)將制品裝滿后，子車前進(jìn)至升板機(jī)，將制口叉起退回母車；母車運(yùn)送至養(yǎng)護(hù)室前，子車將制口送入養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，將制品放在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)停板上；然后退回母車；母車行至另一養(yǎng)護(hù)好制品窯門，子車進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，將制品叉起退回母車；由母車帶至降板機(jī)前，子車進(jìn)將制品送入降板機(jī)，將制品放在降板機(jī)上；然后退回母車；母車行至升板機(jī)軌道前等下一循環(huán)。
7、降板機(jī)、推磚機(jī)、碼垛。全自動(dòng)制磚機(jī)降板機(jī)將二板制品放在分板機(jī)上，分板機(jī)分別將其送入推磚機(jī)，二板送完后降板機(jī)繼續(xù)第二回合，至全部卸下，等下一循環(huán)；推磚機(jī)將制口推至碼垛機(jī)，托板經(jīng)清掃器整理，由底板返回機(jī)送至全自動(dòng)制磚機(jī)托板庫，碼垛機(jī)碼好垛后由夾式叉車運(yùn)至場地。全部控制系統(tǒng)既可單獨(dú)控制又可集控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。