1.CPU反常。CPU是全自動水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)的大腦，對于它的反常報警，首先要檢查的便是CPU銜接于內(nèi)部總線上的相關(guān)器材。具體處理方式是按順序替換各個可能存在問題的單元，明確問題所在后采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
2.存儲器反常。儲存器又稱內(nèi)存條，若出現(xiàn)存儲器反常報警，可通過從頭重新編程的方式解決，若扔有反常報警則可能是相關(guān)零件噪聲攪擾引起的程序改變，替換存儲器即可。
3.輸入、輸出及擴(kuò)展單元反常。當(dāng)全自動水泥磚生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)發(fā)生這類報警，首先要對輸入、輸出及擴(kuò)展單元銜接器銜接狀況、電纜銜接狀況進(jìn)行檢查，明確故障單元后進(jìn)行替換即可。
1.銹蝕。全自動水泥磚生產(chǎn)線作為水泥磚機(jī)新型機(jī)器，配套軸承存放于潮濕的地方，無足夠的保護(hù)措施，使軸承的外圈滾道、內(nèi)圈滾道及滾子表面出現(xiàn)了銹蝕，呈現(xiàn)現(xiàn)象為滾道表面有無數(shù)的麻坑，銹蝕會導(dǎo)致軸承發(fā)生剝落現(xiàn)象，從而失效。
2.運(yùn)輸損傷。在運(yùn)輸水泥磚機(jī)配套設(shè)備時的振動有可能對軸承造成損傷。致使其外圈滾道表面與滾子表面接觸處嚴(yán)重?fù)p傷，該因而在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中便會產(chǎn)生噪音和出現(xiàn)早期失效。
3.安裝損傷。安裝全自動水泥磚生產(chǎn)線配套軸承時，操作不當(dāng)便會導(dǎo)致軸承損傷，如明火高溫煅燒、硬物敲擊、滾道混入雜質(zhì)顆粒，以至于軸承在運(yùn)行過程中快速磨損，加速失效。