閥門在全自動水泥磚機器等各大機械設(shè)備工廠里雖然只是一個小角色，但是如果閥門一旦發(fā)生故障造成的影響及后果都是不可估量的，嚴重的會造成重大機械故障甚至是安全事故。以全自動水泥磚機器的調(diào)節(jié)閥為例，它眾多種類的閥門里算是比較笨重的，也因此，在出現(xiàn)故障時，問題很難找準，且常常費力不討好。今天銀馬小編為大家?guī)淼膭t是關(guān)于全自動水泥磚機器調(diào)節(jié)閥外泄的處理辦法。
1.增加密封油脂。若全自動水泥磚機器調(diào)節(jié)閥在安裝時未使用密封油脂進行密封，小編建議可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
2.采用透鏡墊密封。對于上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封若為平面密封，在高溫高壓下密封性差，容易引起外泄，可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。
3.更換密封墊片。傳統(tǒng)機械設(shè)備大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命短，容易引起外泄。銀馬小編建議可改用纏繞墊片，“O”形環(huán)等，現(xiàn)在許多全自動水泥磚機器已經(jīng)采用。
4.對稱擰螺栓，采用薄墊圈密封。在“O”形圈密封的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)中，采用有較大變形的厚墊片時，若壓緊不對稱，受力不對稱，易使密封破損、傾斜并產(chǎn)生變形，嚴重影響密封性能。因此，在對這類閥維修、組裝中，必須對稱地擰緊壓緊螺栓（注意不能一次擰緊）。厚密封墊如能改成薄的密封墊就更好，這樣易于減小傾斜度，保證密封。
在全自動水泥磚機器的生產(chǎn)中，調(diào)節(jié)閥主要用于液壓系統(tǒng)之中，其外泄容易造成設(shè)備液壓系統(tǒng)無力，所生產(chǎn)的制品質(zhì)量差、不成型，因此，為了保證廣大用戶良好的生產(chǎn)效益，小編建議將各個閥門的檢查、保養(yǎng)列入日常管理規(guī)范之中，以保證企業(yè)的擁有更好的經(jīng)濟效益。