在產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整、資源開發(fā)整合的大力推動下，我國的固體廢棄物再生技術、設備、工藝也在不斷提升。以西安銀馬免燒全自動大型制磚設備為例，以前4型機、6型機是生產(chǎn)主流，現(xiàn)在12型、15型才是主力。產(chǎn)能的提升使得固廢再生利用效率得以大幅提升，節(jié)約了大量固有資源，貫徹了“綠水青山就是金山銀山”的基本理念。
機會總是留給有準備的企業(yè)。作為民族生態(tài)免燒磚機品牌的技術領軍者，銀馬創(chuàng)立至今一路高歌。尤其在環(huán)保制磚設備研發(fā)及固廢再生利用領域更是傾注了大量的人力、財力、精力，從產(chǎn)品品質提升、技術提升、工藝提升以及服務品質提升，多維度發(fā)力。而這些也讓西安銀馬新型磚/石一體全自動大型制磚設備擁有了能夠與國外進口磚機設備同步角逐實力，讓國外看到了中國民族制造業(yè)的潛力。
想用戶之所想、急用戶之所急。多年來西安銀馬持續(xù)堅持用戶市場及原料市場調(diào)研，將用戶及市場需求定位到產(chǎn)品設計、研發(fā)、生產(chǎn)中。經(jīng)過多年的努力、研究，銀馬不斷在產(chǎn)品品質、性能、技術、工藝等方面實現(xiàn)重大突破，而新型磚/石一體全自動大型制磚設備的誕生便是一個實質性的說明。
免燒全自動大型制磚設備的高、精、尖也自然沒有讓廣大磚企用戶失望，以近乎沒有缺陷表現(xiàn)贏得了客戶的一致認可。該設備在技術上通過HMI+PLC智能數(shù)字控制，實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)，高壓振搗擠溶工藝不僅進一步拓展固廢原料的適用范圍，還實現(xiàn)了壓振結合、磚/石一體自動化生產(chǎn)，同時還大幅度提升了固廢骨料在制品中的摻比。
另外，全自動大型制磚設備也擁有超高的工作效率，使得磚企用戶可以降低大量的原料成本、能源成本投入。全自動化生產(chǎn)方式大大減少了現(xiàn)場工作人員數(shù)量，既降低了人力成本，還有利于生產(chǎn)管理。
目前，銀馬免燒全自動大型制磚設備已在國內(nèi)外市場廣泛銷售，并憑借先進的技術、獨特的工藝、貼心的服務獲得了廣大用戶的一致贊譽。未來，銀馬也將繼續(xù)以更為優(yōu)質的產(chǎn)品服務社會、服務用戶。