二次碼燒“體內(nèi)循環(huán)方式”分為“立體循環(huán)”和“平面循環(huán)”兩種方式，例如法國安卓快速干燥窯，屬于“立體循環(huán)”的方式，而隧道式干燥室屬于“平面循環(huán)”方式。

典型“內(nèi)循環(huán)干燥工藝”的切碼運系統(tǒng)，整個工藝過程中，干燥車一直在干燥室內(nèi)循環(huán)的，而不像傳統(tǒng)布置的要在外面(生產(chǎn)線上)儲存相當數(shù)量的干燥車。關(guān)于這一點業(yè)內(nèi)有些人可能很難接受。其實，縱觀整個系統(tǒng)，再結(jié)合自動化過程一起考慮，你就發(fā)現(xiàn)這樣布置的妙處了。

安徽科達機電有限公司在山西陽煤集團太原項目部中標的設(shè)計方案，是根據(jù)法國賽力克(CERIC)公司提供的設(shè)計方案而制作的，整個生產(chǎn)線僅僅為180×60米。如此小的占地面積，國內(nèi)沒有哪一種設(shè)計方案能與之相比。

事實是，當前歐洲還流行一種先進的單層/雙層快速干燥窯和單層/雙層快速焙燒隧道窯系統(tǒng)，這些系統(tǒng)要么是立體循環(huán)的，要么是平面循環(huán)的。完全顛覆了我們磚瓦行業(yè)傳統(tǒng)的“窯車”、“碼垛”、“編組”等基本的概念，由垂直切割機和輸送皮帶組成切和運，利用機器人動態(tài)抓取的功能，實現(xiàn)碼坯的全過程，不僅工藝更加簡潔，而且投資更加節(jié)省。這種單層干燥與焙燒組成的新系統(tǒng)，使燒磚隧道窯與陶瓷隧道窯之間的界線越來越模糊，同時也代表了我們發(fā)展方向。

“立體循環(huán)”或者是“平面循環(huán)”的干燥方式，上下架系統(tǒng)都必須集中布置在一起，這是新型干燥系統(tǒng)特有處理方法，因為不論是安卓快速干燥室或者隧道式干燥室，磚坯的進口和出口均在同一位置。安卓快速干燥室只能布置在進口端，而隧道式干燥室可以布置在干燥室的頂端，也可以布置在干燥室的一側(cè)，顯得更加靈活。